在五金沖壓多工位級進模中，由于制件地加工工序布置在多個工位上沖壓完成，為保證前、后工位沖切中，各工序件準確地鏈接，必須保證每個工位上都能準確的定位。帶料（條料）送進地定距方式采用自動送料定距、側刃定距、切舌定距和導正銷定距等；料寬方向采用側壓裝置為基準送進。

一、側刃定距及側刃擋塊

1、側刃定距

①、側刃定距的工作原理：側刃定距是在帶料（條料）的一側或兩側的邊緣上，利用側刃凸模（簡稱側刃）沖切出沿邊的窄邊料。

②側刃定距的應用：側刃定距既適用于手動送料，也可以在自動送料中應用，而且側刃定距結構簡單，在實際生產中應用也較為廣泛。

2、側刃的形式

側刃的形式較多，使用效果也不同。它既可以按形狀來區分，也可以按進入凹模孔的狀態來區分。

矩形側刃，其結構簡單，制造方便，但側刃兩個直角的轉角處如果遭到磨損就會容易出現一定微小的圓角，試沖切出的帶料（條料）邊緣上易產生毛刺。如果毛刺留在帶料（條料）的側面而影響送料精度，還可能會刺傷工人的手指。這兩側刃形式在多工位級進模中很少采用。

1、   側刃擋塊

將前一工位以沖切的側刃，用以沖切側刃上的小臺階在后一工位上利用擋塊把帶料（條料）擋住的擋塊，稱為側刃擋塊。

二、切舌定距

切舌定距一般用于中大型或價格比較昂貴的帶料（條料）擋料，它一般在帶料（條料）的搭邊、工藝廢料或設計廢料等有足夠的位置的情況下方能使用。

三、  側壓裝置

在多工位級進模中，當帶料（條料）的寬度公差較大時，為使帶料（條料）穩定送進，避免帶料（條料）在導料班中偏擺，應在導料板的一側設置側壓裝置。使帶料（條料）始終緊靠導料板的另一側送進。

四、  導正銷

導正銷是在多工位級進模中應用最為普遍的定距方式。通常采用導正銷與側刃或自動送料機構混合使用，一般以側刃或自動送料機構為粗定位，導正銷為精定位。