在五金沖壓件加工生產中有哪些預防措施？五金沖壓件是常使用到的產品。它們是在模具和沖頭的壓力下，在模腔內對金屬材料進行切割、彎曲、沖壓和成形而成。在生產五金沖壓件時應該采取什么預防措施？有以下需要注意事項

第一、五金沖壓件生產時的預防措施

1、定期檢查五金沖壓件的沖床轉臺和模具安裝座，確保上下轉臺的同軸精度。五金沖壓件在安裝使用前要嚴格檢查，清除污垢，仔細檢查沖壓件導套和壓鑄模是否潤滑良好；

2、為了保證拉伸中保證沖壓件的使用壽命，模具的彈簧應定期更換，防止彈簧的疲勞損傷影響拉壓件的使用。沖壓人員在安裝模具時，應使用軟金屬制造工具，防止沖壓件在安裝過程中受到沖擊和擠壓而損壞；

3、五金沖壓件沖模的刃口磨損應在必要時停止并拋光，這樣會迅速擴大模具刃口的磨損程度，加速模具的磨損，降低沖壓質量和模具壽命。

第二、沖壓廠防止五金沖壓件報廢的主要措施。

1、沖壓原材料必須符合規定的技術條件（嚴格核對原材料的規格、牌號，有條件時對尺寸精度和表面質量要求高的工件進行試驗和檢驗）。嚴格遵守沖壓工藝規程中規定的各個環節；

2、使用的壓力機、沖模等工裝設備應保證在正常工作條件下工作；生產過程中應建立嚴格的檢驗制度，對首件沖壓件進行全面檢驗，檢驗合格后方可投入生產；同時進行巡回檢驗加強管理，及時處理事故；

3、堅持文明生產制度，如沖壓件和毛坯傳遞要使用合適的工位設備，會擠壓和劃傷工件表面，影響沖壓件的表面質量；在沖壓過程中要保證模具型腔清潔，工作場所要有組織，并將加工好的工件放置好。

以上就是關于五金沖壓件在加工生產時需要預防的措施，當五金沖壓件廠家日常在沖壓加工零件是為了預防沖壓廢品率出現高的現象，應該要做好加工設備的日常維護工作，能夠有效減少廢品出現的概率。